![]() ![]() | |||||||||||||||||||
на главную | о компании | контакты | новости и статьи | отправить запрос | |||||||||||||||||||
|
Мировая премьера CTX beta 1250 4A![]() Благодаря всеобъемлющей линейке оборудования от универсального токарного станка до токарно-фрезерного центра для высокопроизводительной полной 6-сторонней обработки по 5 осям новая серия СТХ стала одной из наиболее успешных серий станков в портфеле компании DMG. CTX beta 1250 4A – это новое предложение DMG в сфере 4-осевой производственной токарной обработки. В самом сердце мировой премьеры АМВ – высокоэффективная концепция, включающая поперечный ход комбинации контр-шпиндель/задняя бабка. Совместно с системой управления ShopTurn 3G и при поддержке «интеллектуальных» решений обработки данных эта концепция предстает в виде конфигурации гибкого и производительного двушпиндельного токарного центра, делающего возможной высокоэкономичную обработку в широком количественном диапазоне. Гарри Юнгер, управляющий директор GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH, убежден: «Наши станки CTX beta 1250 4A потрясут международный рынок двушпиндельных станков». Причинами этого, по его мнению, являются фантастический успех сегодняшней серии СТХ и многолетний опыт производства двушпиндельных центров серии TWIN. Он объясняет: «Как раз к АВМ мы смогли перенести уникальную модульную концепцию обработки TWIN с эксцентричным движением комбинации контр-шпиндель/задняя бабка на область станков СТХ – новый CTX beta 1250 4A. Это означает, что теперь мы можем полностью использовать модуль обработки гибким образом, например, оперируя 4 осями и суппортом на главном шпинделе или параллельно обоими на главном и контр-шпинделе». Юнгер добавляет: «Что касается конструкции, мы достигли 70 %-ной доли одинаковых используемых деталей для сегодняшних моделей СТХ, и мы также используем проверенные компоненты станков TWIN для поддержания высокой надежности и низкой цены. В комбинации с высокой гибкостью станка от малых партий по 50 штук до крупных серий по 100.000 штук, новый CTX beta 1250 4A предлагает нашим заказчикам максимальную гарантию вложения инвестиций». С производственно-технической точки зрения, CTX beta 1250 4A делает возможной полную обработку в двух позициях зажима прутка на главном и контр-шпинделе и деталей вала диаметром до 102 мм и длиной до 1200 мм, а также патронных деталей длиной до 300 мм. Для такого типа обработки и главный, и контр-шпиндель оснащены интегрированным двигателем, который передает крутящий момент до 360 Нм со скоростью вращения до 5.000 об./мин., а быстрый ход до 45 м/мин. обеспечивает краткое время обработки. Во время фактического процесса удаления стружки CTX beta 1250 4A будет работать на АВМ с двумя скоростными индексирующими револьверными головками VDI 40-DirectDrive с 12 станциями, передающими на инструменты номинальную мощность 14,2 кВт (нагрузка 40 %). Поэтому передается вращающий момент до 34 Нм со скоростью вращения до 10.000 об./мин. Помимо этого, на обеих револьверных головках есть Y-ось (верх ± 60 мм, низ ± 40 мм), а также прецизионный интерфейс DMG TRIFIX на всех инструментальных станциях для сокращения времени настройки и повышения прецизионности и стабильности инструмента. Новая система управления ShopTurn 3G обеспечивает максимальные эксплуатационные характеристики от стадии проектирования до готовой детали. Одна из инновационных характеристик этой системы управления компании Siemens – возможность многоканального программирования, в котором пользователь может выбирать метод программирования: либо DIN, либо WOP. Графическое 3D-программирование в производственных условиях непосредственно на станке, вместе с моделированием процесса и удобными циклами посредством ShopTurn, возможно с помощью интерфейса пользователя ShopTurn 3G, а также оптимизированное по времени программирование сложных фрезерных контуров и интегрирование циклов пользователя, подготовленных вне станка программных модулей или дополнительных технологий через DIN-код. ShopTurn 3G делает возможным гибкое комбинирование циклов ShopTurn с функциональностью DIN. Кроме того, система управления предоставляет пользователю изображения для ускорения настройки, Ethernet-порт для быстрого обмена данными, безопасную настройку, простое устранение неисправности на основе сообщений диагностики и функции для профилактического обслуживания и ремонта. Большой 19-дюймовый экран управления DMG ERGOline® гарантирует отличное и удобное восприятие информации. Кроме этого, можно интегрировать дополнительную и более подробную информацию о статусе с помощью DMG SOFTkeys®. Основные характеристики станка CTX beta 1250 4A · револьверная головка VDI 40 DirectDrive: 2 х 12 позиций, макс. скорость до 10.000 об./мин. (16 позиций в качестве опции); · Y-ось на обеих револьверных головках (верх ± 60 мм, низ ± 40 мм) для полной сложной обработки прутка, компонентов вала и патронных компонентов; · револьверная головка с прецизионным интерфейсом TRIFIX для сокращения времени настройки и повышения прецизионности и стабильности инструмента; · поперечный ход комбинации контр-шпиндель/задняя бабка для гибкого использования модуля обработки, например, 4-осевая обработка главным шпинделем с опорой или параллельная обработка на главном и контр-шпинделе; · наикратчайшее время обработки благодаря быстрому ходу до 45 м/мин.; · быстрое и простое программирование с помощью ShopTurn 3G; · максимальная стабильность и долгосрочная прецизионность, прочная конструкция, направляющие: размер 45; · «интеллектуальные» решения обработки данных. | ||||||||||||||||||
Беларусь 220114 г. Минск ул.Филимонова, 25Г, БЦ Парк, к.201-203
Сайт работает на платформе Nestorclub.com |